सिरेमिक सर्किट बोर्डों के आकार और आयाम

इस ब्लॉग पोस्ट में, हम सिरेमिक सर्किट बोर्डों के विशिष्ट आकार और आयामों का पता लगाएंगे।

पारंपरिक पीसीबी (मुद्रित सर्किट बोर्ड) की तुलना में अपनी बेहतर विशेषताओं और प्रदर्शन के कारण सिरेमिक सर्किट बोर्ड इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में अधिक से अधिक लोकप्रिय हो रहे हैं। सिरेमिक पीसीबी या सिरेमिक सब्सट्रेट्स के रूप में भी जाना जाता है, ये बोर्ड उत्कृष्ट थर्मल प्रबंधन, उच्च यांत्रिक शक्ति और उत्कृष्ट विद्युत प्रदर्शन प्रदान करते हैं।

1. सिरेमिक सर्किट बोर्ड का अवलोकन:

सिरेमिक सर्किट बोर्ड पारंपरिक पीसीबी में उपयोग की जाने वाली नियमित FR4 सामग्री के बजाय एल्यूमीनियम ऑक्साइड (Al2O3) या सिलिकॉन नाइट्राइड (Si3N4) जैसी सिरेमिक सामग्री से बने होते हैं। सिरेमिक सामग्रियों में बेहतर तापीय चालकता होती है और यह बोर्ड पर लगे घटकों से गर्मी को प्रभावी ढंग से नष्ट कर सकती है। सिरेमिक पीसीबी का उपयोग व्यापक रूप से उच्च शक्ति और उच्च आवृत्ति संकेतों की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है, जैसे पावर इलेक्ट्रॉनिक्स, एलईडी लाइटिंग, एयरोस्पेस और दूरसंचार।

2. सिरेमिक सर्किट बोर्ड के आयाम और आयाम:

सिरेमिक सर्किट बोर्ड के आकार और आयाम विशिष्ट अनुप्रयोगों और डिज़ाइन आवश्यकताओं के आधार पर भिन्न हो सकते हैं। हालाँकि, कुछ विशिष्ट आकार और आयाम हैं जो आमतौर पर उद्योग में उपयोग किए जाते हैं। आइए इन पहलुओं पर गौर करें:

2.1 लंबाई, चौड़ाई और मोटाई:
सिरेमिक सर्किट बोर्ड विभिन्न डिज़ाइनों और अनुप्रयोगों के अनुरूप विभिन्न लंबाई, चौड़ाई और मोटाई में आते हैं। सामान्य लंबाई कुछ मिलीमीटर से लेकर कई सौ मिलीमीटर तक होती है, जबकि चौड़ाई कुछ मिलीमीटर से लेकर लगभग 250 मिलीमीटर तक हो सकती है। जहां तक ​​मोटाई का सवाल है, यह आमतौर पर 0.25 मिमी से 1.5 मिमी है। हालाँकि, इन आकारों को विशिष्ट परियोजना आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।

2.2 परतों की संख्या:
सिरेमिक सर्किट बोर्ड में परतों की संख्या इसकी जटिलता और कार्यक्षमता निर्धारित करती है। सिरेमिक पीसीबी में कई परतें हो सकती हैं, आमतौर पर सिंगल से लेकर छह-लेयर डिज़ाइन तक। अधिक परतें अतिरिक्त घटकों और निशानों के एकीकरण की अनुमति देती हैं, जो उच्च-घनत्व सर्किट डिजाइन की सुविधा प्रदान करती हैं।

2.3 छेद का आकार:
सिरेमिक पीसीबी अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर विभिन्न एपर्चर आकारों का समर्थन करते हैं। छिद्रों को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: प्लेटेड थ्रू होल (पीटीएच) और नॉन-प्लेटेड थ्रू होल (एनपीटीएच)। विशिष्ट पीटीएच छेद का आकार 0.25 मिमी (10 मिल्स) से 1.0 मिमी (40 मिल्स) तक होता है, जबकि एनपीटीएच छेद का आकार 0.15 मिमी (6 मिल्स) जितना छोटा हो सकता है।

2.4 ट्रेस और स्थान की चौड़ाई:
सिरेमिक सर्किट बोर्डों में ट्रेस और स्थान की चौड़ाई उचित सिग्नल अखंडता और विद्युत प्रदर्शन सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। विशिष्ट ट्रेस चौड़ाई 0.10 मिमी (4 मिल्स) से 0.25 मिमी (10 मिल्स) तक होती है और वर्तमान ले जाने की क्षमताओं के आधार पर भिन्न होती है। इसी तरह, गैप की चौड़ाई 0.10 मिमी (4 मिल) और 0.25 मिमी (10 मिल) के बीच भिन्न होती है।

3. सिरेमिक सर्किट बोर्ड के लाभ:

सिरेमिक सर्किट बोर्डों के विशिष्ट आकार और आयामों को समझना महत्वपूर्ण है, लेकिन उनके द्वारा प्रदान किए जाने वाले लाभों को समझना भी उतना ही महत्वपूर्ण है:

3.1 थर्मल प्रबंधन:
सिरेमिक सामग्रियों की उच्च तापीय चालकता बिजली घटकों के कुशल ताप अपव्यय को सुनिश्चित करती है, जिससे समग्र प्रणाली की विश्वसनीयता बढ़ जाती है।

3.2 यांत्रिक शक्ति:
सिरेमिक सर्किट बोर्डों में उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति होती है, जो उन्हें कंपन, झटके और पर्यावरणीय परिस्थितियों जैसे विभिन्न बाहरी कारकों के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी बनाती है।

3.3 विद्युत प्रदर्शन:
सिरेमिक पीसीबी में कम ढांकता हुआ नुकसान और कम सिग्नल हानि होती है, जो उच्च-आवृत्ति संचालन को सक्षम करती है और सिग्नल अखंडता में सुधार करती है।

3.4 लघुकरण और उच्च-घनत्व डिज़ाइन:
अपने छोटे आकार और बेहतर तापीय गुणों के कारण, सिरेमिक सर्किट बोर्ड उत्कृष्ट विद्युत प्रदर्शन को बनाए रखते हुए लघुकरण और उच्च-घनत्व डिजाइन सक्षम करते हैं।

4. निष्कर्ष में:

सिरेमिक सर्किट बोर्ड के विशिष्ट आकार और आयाम अनुप्रयोग और डिज़ाइन आवश्यकताओं के आधार पर भिन्न होते हैं। इनकी लंबाई और चौड़ाई कुछ मिलीमीटर से लेकर कई सौ मिलीमीटर तक होती है और इनकी मोटाई 0.25 मिमी से 1.5 मिमी तक होती है। परतों की संख्या, छेद का आकार और ट्रेस चौड़ाई भी सिरेमिक पीसीबी की कार्यक्षमता और प्रदर्शन को निर्धारित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। इन आयामों को समझना सिरेमिक सर्किट बोर्डों का लाभ उठाने वाले कुशल इलेक्ट्रॉनिक सिस्टम को डिजाइन और कार्यान्वित करने के लिए महत्वपूर्ण है।