लचीले सर्किट, जिन्हें लचीले मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) के रूप में भी जाना जाता है, आज के कई इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के महत्वपूर्ण घटक हैं। उनका लचीलापन उन्हें विभिन्न आकृतियों और आकारों के अनुकूल होने की अनुमति देता है, जिससे वे उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बन जाते हैं जिनके लिए कुछ हद तक झुकने या मोड़ने की आवश्यकता होती है। फ्लेक्स सर्किट के निर्माण में उपयुक्त सामग्री के चयन सहित कई चरण शामिल हैं।इस ब्लॉग पोस्ट में, हम फ्लेक्स सर्किट निर्माण में उपयोग की जाने वाली सामान्य सामग्रियों और इन सर्किटों की स्थायित्व और कार्यक्षमता सुनिश्चित करने में उनकी भूमिका का पता लगाएंगे।
फ्लेक्स सर्किट निर्माण में उपयोग की जाने वाली प्राथमिक सामग्रियों में से एक पॉलीमाइड है। पॉलीमाइड एक उच्च तापमान प्रतिरोधी प्लास्टिक सामग्री है जो कठोर वातावरण का सामना कर सकती है।इसमें उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता और विद्युत इन्सुलेट गुण हैं, जो इसे लचीले सर्किट में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाता है जो उच्च तापमान या चरम स्थितियों के संपर्क में आ सकता है। पॉलीमाइड का उपयोग आमतौर पर लचीले सर्किट के लिए आधार सामग्री या सब्सट्रेट के रूप में किया जाता है।
फ्लेक्स सर्किट निर्माण में आमतौर पर उपयोग की जाने वाली एक अन्य सामग्री तांबा है।तांबा बिजली का एक उत्कृष्ट संवाहक है, जो इसे फ्लेक्स सर्किट में विद्युत संकेतों को प्रसारित करने के लिए आदर्श बनाता है। सर्किट पर प्रवाहकीय निशान या वायरिंग बनाने के लिए इसे आमतौर पर पॉलीमाइड सब्सट्रेट पर लेमिनेट किया जाता है। तांबे की पन्नी या पतली तांबे की शीट का उपयोग आमतौर पर विनिर्माण प्रक्रिया में किया जाता है। तांबे की परत की मोटाई विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार भिन्न हो सकती है।
फ्लेक्स सर्किट निर्माण में चिपकने वाली सामग्री भी महत्वपूर्ण है।चिपकने वाले का उपयोग फ्लेक्स सर्किट की विभिन्न परतों को एक साथ जोड़ने के लिए किया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि सर्किट बरकरार और लचीला बना रहे। फ्लेक्स सर्किट निर्माण में उपयोग की जाने वाली दो सामान्य चिपकने वाली सामग्रियां ऐक्रेलिक-आधारित चिपकने वाले और एपॉक्सी-आधारित चिपकने वाले हैं। ऐक्रेलिक-आधारित चिपकने वाले अच्छा लचीलापन प्रदान करते हैं, जबकि एपॉक्सी-आधारित चिपकने वाले अधिक कठोर और टिकाऊ होते हैं।
इन सामग्रियों के अलावा, फ्लेक्स सर्किट पर प्रवाहकीय निशानों की सुरक्षा के लिए कवरलेज़ या सोल्डर मास्क सामग्री का उपयोग किया जाता है।ओवरले सामग्री आमतौर पर पॉलीमाइड या लिक्विड फोटोइमेजिंग सोल्डर मास्क (एलपीआई) से बनी होती है। इन्हें इन्सुलेशन प्रदान करने और नमी, धूल और रसायनों जैसे पर्यावरणीय तत्वों से बचाने के लिए प्रवाहकीय निशानों पर लगाया जाता है। कवर परत शॉर्ट सर्किट को रोकने में भी मदद करती है और फ्लेक्स सर्किट की समग्र विश्वसनीयता में सुधार करती है।
फ्लेक्स सर्किट निर्माण में आमतौर पर उपयोग की जाने वाली एक अन्य सामग्री पसलियाँ हैं।पसलियां आमतौर पर FR-4, एक ज्वाला मंदक फाइबरग्लास एपॉक्सी सामग्री से बनी होती हैं। इनका उपयोग फ्लेक्स सर्किट के कुछ क्षेत्रों को सुदृढ़ करने के लिए किया जाता है जिन्हें अतिरिक्त समर्थन या कठोरता की आवश्यकता होती है। पसलियों को उन क्षेत्रों में जोड़ा जा सकता है जहां सर्किट को अतिरिक्त ताकत और स्थिरता प्रदान करने के लिए कनेक्टर या घटक लगाए जाते हैं।
इन प्राथमिक सामग्रियों के अलावा, फ्लेक्स सर्किट निर्माण के दौरान अन्य घटकों जैसे सोल्डर, सुरक्षात्मक कोटिंग्स और इन्सुलेट सामग्री का उपयोग किया जा सकता है।इनमें से प्रत्येक सामग्री विभिन्न अनुप्रयोगों में लचीले सर्किट के प्रदर्शन, स्थायित्व और विश्वसनीयता को सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।
संक्षेप में, फ्लेक्स सर्किट निर्माण में आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में सब्सट्रेट के रूप में पॉलीमाइड, प्रवाहकीय निशान के रूप में तांबा, बंधन के लिए चिपकने वाली सामग्री, इन्सुलेशन और सुरक्षा के लिए कवर परतें, और सुदृढीकरण के लिए पसलियां शामिल हैं।इनमें से प्रत्येक सामग्री एक विशिष्ट उद्देश्य को पूरा करती है और साथ में फ्लेक्स सर्किट की कार्यक्षमता और विश्वसनीयता को बढ़ाती है। आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करने वाले उच्च गुणवत्ता वाले लचीले सर्किट बनाने के लिए सही सामग्रियों को समझना और चुनना महत्वपूर्ण है।
पोस्ट समय: सितम्बर-02-2023
पीछे
